Gestión de operaciones de fabricación

Guía de gestión de operaciones de fabricación (MOM) 101

Crear el equilibrio perfecto entre la eficiencia operativa y la calidad del producto es la aspiración compartida de los fabricantes en todas las industrias. En eWorkplace Manufacturing, Inc., entendemos la importancia de esta búsqueda, por lo que hemos desarrollado la solución Smart Factory MOM, un enfoque de vanguardia para supervisar y optimizar el proceso de producción.
MOM, una abreviatura de gestión de operaciones de fabricación, abarca una variedad de estrategias, prácticas y tecnologías de vanguardia destinadas a racionalizar y mejorar las operaciones de fabricación. Implica armonizar y controlar múltiples elementos dentro del entorno de producción, incluyendo personal, maquinaria, materiales e información.
Nuestra guía completa lo llevará a explorar las facetas fundamentales de la gestión de operaciones de fabricación. Juntos, profundizaremos en su importancia, exploraremos estrategias efectivas, descubriremos las mejores prácticas y desentrañaremos el potencial de nuestra innovadora solución Smart Factory MOM. Está hecho a medida para fabricantes con visión de futuro interesados en abrazar el poder ilimitado de la transformación digital.
Si usted es un profesional de fabricación experimentado que se esfuerza por aumentar su experiencia o un líder empresarial visionario en busca de formas de optimizar sus operaciones, esta guía de gestión de operaciones de fabricación 101 le proporcionará información invaluable y orientación procesable, lo que le permitirá navegar por el reino de MOM con delicadeza.
Ahora, embarquémonos juntos en este viaje transformador, desentrañando las posibilidades ilimitadas que ofrece la gestión de operaciones de fabricación.

¿Qué es la gestión de operaciones de fabricación (MOM)?

La gestión de operaciones de fabricación es un marco integrado de sistemas y prácticas diseñados para optimizar los procesos de fabricación de extremo a extremo. Implica administrar eficientemente varios recursos comerciales, incluidos personal, tecnología, equipos y otros activos que contribuyen a la productividad y eficiencia del fabricante.
En esencia, MOM garantiza una sincronización perfecta entre el equipo físico y la interfaz de usuario dentro de un entorno empresarial. Establece una plataforma cohesiva donde las actividades humanas y automatizadas se integran perfectamente en tiempo real, fomentando una colaboración armoniosa entre operadores y máquinas.
El objetivo general de la gestión de operaciones de fabricación es permitir la toma de decisiones informadas, agilizar las operaciones y mantener una gestión de calidad superior a lo largo del ciclo de vida de fabricación.

¿Por qué es importante la gestión de operaciones de fabricación?

La gestión de operaciones de fabricación y servicio es un aspecto crítico de la industria manufacturera. Ya sea que estemos hablando de procesos o software, el propósito de la gestión de operaciones de fabricación es permitir la mejora continua dentro del entorno de fabricación. Desempeña un papel clave en la determinación de la eficacia de la gestión de operaciones en diversas áreas, incluida la gestión de inventario, la producción, el control de calidad, el mantenimiento y la gestión de operaciones de fabricación ajustada o por sus siglas en ingles lean manufacturing.
La planificación y el monitoreo eficientes del inventario son vitales para evitar interrupciones en la producción causadas por la escasez de materias primas. Con una gestión de inventario adecuada, una fábrica puede evitar que la molienda se detenga. Del mismo modo, la producción debe planificarse, controlarse y analizarse cuidadosamente para garantizar operaciones sin problemas. Las máquinas de monitoreo y los sistemas SCADA son esenciales para mantener un rendimiento óptimo. Además, el monitoreo de la calidad es esencial para la satisfacción del cliente, mientras que la planificación, ejecución y monitoreo del mantenimiento adecuados son necesarios para que todo funcione sin problemas.
Con la creciente complejidad de las operaciones de fabricación y la gran cantidad de datos recopilados y procesados por las empresas, la automatización de la gestión de las operaciones de fabricación se vuelve útil y necesaria para mantenerse al día con la industria manufacturera de ritmo rápido.
Las unidades de negocio desconectadas y aisladas pueden provocar retrasos en la producción y desperdicio de recursos debido a una gestión desalineada de la cadena de suministro. Por ejemplo, cuando un proceso de producción cambia, obtener aprobaciones, realizar pruebas, documentar modificaciones e informarlas son pasos cruciales. El acceso a los datos más actualizados es esencial para que las personas involucradas implementen rápidamente los cambios necesarios, distribuyan documentación e informen actualizaciones, evitando así retrasos prolongados en la producción. Antes de profundizar en los beneficios de MOM, es esencial dar un paso atrás y reconocer la necesidad de las fábricas inteligentes y la transformación digital de la industria manufacturera. La siguiente infografía destaca las tendencias notables, los desafíos que enfrentan los fabricantes y las prioridades clave que deben abordarse para alinearse con el objetivo de la transformación digital.
Ahora, veamos algunos de los beneficios de MOM o gestión de operaciones de manufactura esbelta que la hacen más significativa desde una perspectiva de fabricación inteligente:

Reducción del desperdicio

La gestión eficaz de la fabricación minimiza el desperdicio de materias primas y optimiza la utilización de recursos.

Calidad de productos mejora

Las prácticas de MOM minimizan el daño y el desperdicio, lo que resulta en una mejor calidad y consistencia del producto.

Mayor satisfacción del cliente

Los productos de mayor calidad y la precisión mejorada de los pedidos conducen a una mayor satisfacción del cliente.

Rendimiento optimizado de los empleados

MOM fomenta la colaboración y la eficiencia del equipo, maximizando la productividad de los empleados.

Cumplimiento normativo

La efectividad con MOM garantiza el cumplimiento de las regulaciones gubernamentales, evitando multas y sanciones.

Mayor rentabilidad

Los procesos MOM bien ejecutados agilizan las operaciones, mejorando la eficiencia general y aumentando la rentabilidad de la empresa.

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Estrategia de gestión de operaciones de fabricación

Desarrollar una estrategia eficaz de gestión de operaciones de fabricación es esencial para optimizar las operaciones de fabricación y lograr la eficiencia general. A continuación, se presentan algunos objetivos clave a considerar al desarrollar una estrategia de gestión de operaciones de fabricación para su empresa.
Reducción de costos y aumento de la eficiencia

Reducción de costos y aumento de la eficiencia

Un objetivo principal de la estrategia MOM debe ser identificar áreas para la reducción de costos y la mejora de la eficiencia en todas las plantas de fabricación. Esto implica racionalizar los procesos, optimizar la asignación de recursos y eliminar el desperdicio para reducir los costos mientras se mantiene o mejora la productividad.

Integración de la Calidad como Operaciones Core

Es crucial ver la calidad como una parte integral de las operaciones en lugar de una función separada dentro de la empresa. La estrategia MOM debe enfatizar la implementación de medidas de control de calidad en todo el proceso de fabricación, asegurando que cada instalación priorice y mejore activamente la calidad del producto.

Captura y utilización de datos en tiempo real

Para permitir la toma de decisiones basada en datos, la estrategia MOM debe centrarse en capturar datos de calidad de las máquinas y otras fuentes en tiempo real. Esto implica aprovechar tecnologías avanzadas como los dispositivos de Internet de las cosas (IoT) y la automatización para recopilar y analizar datos, lo que permite obtener información oportuna para la optimización de procesos y mejoras de calidad.

Visibilidad de métricas e indicadores clave de rendimiento (KPI)

La estrategia MOM debe enfatizar la visibilidad y accesibilidad de las métricas clave y los KPI relacionados con la gestión de la cadena de suministro, los pedidos de los clientes y los procesos de fabricación. Al hacer que esta información esté disponible para todas las partes interesadas dentro de la organización, la estrategia permite una mejor toma de decisiones, facilita la colaboración y fomenta una cultura de mejora continua.

Mejores prácticas en operaciones de fabricación

La implementación de mejores prácticas en las operaciones de fabricación es crucial para lograr eficiencia, productividad y mejora continua. Estas prácticas, incluidas las derivadas de los principios de gestión de operaciones de manufactura eficiente, ayudan a las organizaciones a optimizar las operaciones e impulsar el éxito.
Algunas de las mejores prácticas a considerar incluyen:

Cultivar una cultura de seguridad

La seguridad debe ser una máxima prioridad dentro de las instalaciones de fabricación. Establecer una cultura donde cada empleado comprenda la importancia de los protocolos de seguridad al trabajar con maquinaria y seguir los procesos meticulosamente. La capacitación periódica en seguridad, la identificación de peligros y la notificación de incidentes crean un entorno de trabajo más seguro.

Adoptar una estrategia de gestión de riesgos

Una estrategia sólida de gestión de riesgos ayuda a identificar, priorizar y mitigar los riesgos en las operaciones de fabricación. Este enfoque mejora la productividad, la responsabilidad y la capacidad de evaluar y realizar los cambios necesarios para reducir los riesgos. La gestión proactiva de riesgos minimiza las interrupciones y garantiza un flujo de trabajo más fluido.

Promover la formación cruzada para los empleados

Brindar oportunidades de capacitación cruzada a los empleados mejora sus habilidades y aumenta la productividad general de la empresa. Al exponer a los empleados a diferentes áreas del proceso de fabricación, la capacitación cruzada crea una fuerza laboral versátil, reduce el riesgo de lesiones y fomenta una comprensión más profunda de las operaciones interconectadas.

Estandarizar las técnicas del piso de la planta

Las técnicas de trabajo estandarizadas, como la metodología "5S" (ordenar, dar brillo, estandarizar y mantener), mejoran la productividad y revelan problemas potenciales antes de que se agraven. Al organizar el lugar de trabajo y establecer instrucciones claras para cada trabajo, el enfoque 5S agiliza las operaciones y minimiza las interrupciones. Además, la incorporación de prácticas de limpieza dentro del marco de las 5S aborda preocupaciones de salud y seguridad, como minimizar los riesgos de transmisión de COVID-19.

Utilice software de gestión de operaciones de servicios y fabricación

La implementación de software de gestión de operaciones de fabricación permite a las organizaciones realizar un seguimiento y analizar los procesos de forma eficaz. Las empresas pueden impulsar mejoras, optimizar la asignación de recursos y mejorar la satisfacción del cliente al monitorear métricas clave como el uso de materias primas, la efectividad de los equipos y las entregas a tiempo. La recopilación de datos a través de sensores y tecnología RFID proporciona información valiosa para la toma de decisiones informadas y la optimización de procesos.

Adopte procesos de fabricación ajustada

Es valioso adoptar principios de fabricación ajustada, cuyo objetivo es minimizar el desperdicio de esfuerzo humano e inventario. Al eliminar actividades que no agregan valor, optimizar los flujos de trabajo y promover la mejora continua, las organizaciones pueden mejorar la eficiencia operativa, reducir costos e impulsar el éxito general.

Al incorporar estas mejores prácticas, las organizaciones pueden crear una base para la mejora continua, optimizar las operaciones de fabricación y lograr un crecimiento sostenible en un mercado cada vez más competitivo.

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¿Qué es el software de gestión de operaciones de manufactura?

En el panorama digital, el software de gestión de operaciones de fabricación se refiere a varias soluciones utilizadas para monitorear, rastrear y mejorar los procesos MOM. Abarca varias aplicaciones de software, incluido el software de gestión de producción que rastrea el estado de los trabajos y la maquinaria en la fábrica, el cumplimiento, las soluciones de gestión de calidad y las tecnologías de interfaz hombre-máquina (HMI) que cierran la brecha entre la fuerza laboral y la tecnología dentro del entorno de fabricación. El software MOM también puede incluir soluciones integradas como los sistemas de ejecución de fabricación (MES), que rastrean el proceso de fabricación general.

El siguiente gráfico ilustra con precisión un panorama de fabricación típico, mostrando diferentes aplicaciones y herramientas en varios niveles, incluidas las aplicaciones de gestión de operaciones de fabricación que son fundamentales en la transformación digital de una organización de fabricación.
MOM Software
El mercado de software de gestión de operaciones de fabricación está experimentando un crecimiento significativo, con una tasa compuesta anual estimada del 12,03% entre 2022 y 2027. Se prevé que el tamaño del mercado aumente en 17.728,56 millones de dólares.
Perspectiva del

Impulsor clave del mercado de software de gestión de operaciones de fabricación (MOM)

La creciente demanda de automatización en los sectores industriales es un importante impulsor del crecimiento del mercado. A medida que las industrias se esfuerzan por mejorar la eficiencia y la productividad, la adopción y el desarrollo de soluciones basadas en software como MOM han ganado fuerza. El software MOM facilita el flujo de información desde el taller, proporciona una mejor visibilidad y permite el control y los ajustes de las operaciones en tiempo real. Con métricas en tiempo real, se pueden analizar patrones de carga, requisitos de producción y demandas de recursos para ahorrar energía. Estos factores impactan positivamente el crecimiento del mercado al mejorar la eficiencia operativa y la productividad.

Tendencias del mercado de software de gestión de operaciones de fabricación (MOM)

La transformación digital en la industria manufacturera es una tendencia importante que impulsa el mercado mundial de software MOM. El software MOM brinda información oportuna a operadores, supervisores, gerentes y tomadores de decisiones, lo que permite una gestión eficaz del flujo de trabajo y acciones correctivas para mantener la calidad y el rendimiento. La integración de las tecnologías digitales en la fabricación está remodelando la competencia global y se espera que la aplicación del Internet de las cosas genere un valor sustancial. Las principales empresas están aprovechando las plataformas digitalizadas, incluido el software MOM, para desbloquear valor en todas las operaciones y ciclos de vida de los activos, mejorando la eficiencia y el rendimiento. Las implementaciones exitosas por parte de líderes de la industria como PepsiCo Inc., The Coca-Cola Co. y Ascend Performance Materials Inc. impulsan aún más el crecimiento del mercado y la adopción del software MOM.

Mercado de software de gestión de operaciones de fabricación (MOM): segmentación de la industria

El segmento automotriz está preparado para un crecimiento significativo en el mercado de software de gestión de operaciones de fabricación. Como una de las industrias de más rápido crecimiento y un importante contribuyente al sector manufacturero, la industria automotriz abarca la fabricación de chasis para automóviles y vehículos de motor livianos y el ensamblaje de vehículos automotrices y de motor livianos finales. Esto incluye una gama de vehículos como automóviles, vehículos utilitarios cruzados (CUV), vehículos utilitarios deportivos (SUV), camionetas y furgonetas.
El sector automotriz ha demostrado un crecimiento constante, con una valoración de 4,267.30 millones de dólares en 2017 y un crecimiento continuo hasta 2021. La digitalización de los procesos de fabricación es crucial para permitir una producción eficiente dentro de la industria automotriz. Al adoptar la digitalización, los usuarios del sector automotriz pueden explorar oportunidades de monetización para el consumidor y, al mismo tiempo, transformar los lugares de trabajo a través de la robótica y la automatización. Este cambio hacia un lugar de trabajo digitalizado es fundamental para obtener una ventaja competitiva significativa en el sector automotriz.
El software MOM aborda los desafíos específicos de la industria que enfrenta el sector automotriz, incluida la necesidad de mejorar la conectividad y la movilidad en los procesos de fabricación para optimizar el tiempo de fabricación y la utilización de los equipos. La creciente demanda de extracción de valor a partir de datos y conectividad avanzada en toda la cadena de valor tiene un impacto profundo en todo el ecosistema de la industria automotriz. En consecuencia, sirve como un impulsor crítico para la adopción del software MOM en el sector automotriz.

La solución Smart Factory MOM de eWorkplace: diseñada para fabricantes modernos

La solución Smart Factory MOM de eWorkplace ofrece funciones y capacidades integrales para transformar sus operaciones de fabricación y obtener una ventaja competitiva en el mercado actual. Con sus funcionalidades avanzadas, Smart Factory MOM de eWorkplace permite la gestión del ciclo de vida de fabricación de un extremo a otro, permitiéndole optimizar y mejorar sus procesos de producción.
Estos son los aspectos más destacados de la solución Smart Factory MOM de eWorkplace:

Vista de 360 ​​grados de la Producción

Smart Factory MOM de eWorkplace proporciona una visión holística de sus procesos de producción. La solución le proporciona información precisa para tomar decisiones de gestión informadas al conectarse con sus máquinas y recopilar datos en tiempo real.

Solución integrada todo en uno

Smart Factory MOM integra varias funciones esenciales en una única solución. Combina actividades de programación, gestión de producción, gestión de recursos, capacitación, análisis y gestión de calidad.

Habilitación de capacidades de Smart Factory

Smart Factory MOM de eWorkplace está diseñado para respaldar su viaje hacia la Industria 4.0 y sirve como base para construir una fábrica inteligente. La solución facilita la integración de tecnología interactiva en máquinas clave, permitiendo procesos de fabricación inteligentes. Puede crear una fábrica conectada personalizada que se alinee con sus requisitos únicos conectando humanos, máquinas, recursos y sistemas.

Programación avanzada

La programación precisa es un desafío crucial en las operaciones de fabricación. Smart Factory MOM de eWorkplace incorpora un sistema de planificación y programación avanzada (APS) basado en capacidad finita. Esta característica le permite crear cronogramas precisos, considerando las limitaciones de herramientas, máquinas, personal e inventario.

Recopilación y seguimiento de datos del Taller

Smart Factory MOM de eWorkplace incluye capacidades de recopilación de datos del taller (SFDC). Esta función permite la recopilación de datos de empleados y equipos, agilizando la digitalización de su fábrica. Además, la solución ofrece opciones para la conectividad automática de la máquina, eliminando la necesidad de entradas manuales.

Digitalización de fábricas

Smart Factory MOM de eWorkplace proporciona una plataforma para digitalizar su fábrica. Conectar máquinas, equipos de medición y otros dispositivos le permite recopilar datos críticos sin necesidad de introducirlos manualmente.

Servicios de integración

Digitalizar su fábrica requiere hardware, software y experiencia especializados. Smart Factory MOM de eWorkplace ofrece servicios de integración para ayudarle en este proceso. Nuestro equipo puede evaluar su equipo, guiar el hardware necesario, como servidores y sensores, y garantizar una integración perfecta, ahorrándole tiempo y esfuerzo.

Análisis de rendimiento de fábrica y gestión de pérdidas

Con Smart Factory MOM de eWorkplace, puede acceder a análisis de pérdidas y rendimiento de la fábrica. La solución permite a su organización medir e impulsar métricas de rendimiento como la Eficacia Laboral General (OLE), la Eficacia General del Equipo (OEE) y el Rendimiento Total Efectivo del Equipo (TEEP). Al aprovechar el análisis de las Seis Grandes Pérdidas, puede identificar, clasificar y cuantificar las pérdidas, lo que le permitirá implementar medidas específicas para reducirlas.

Gestión de Operaciones de Producción LEAN y Mejora Continua

Para seguir siendo competitivo, es esencial mejorar sus recursos y procesos continuamente. Smart Factory MOM de eWorkplace respalda Lean Six Sigma y las iniciativas de mejores prácticas. Ofrece alertas de gestión, registro de problemas, seguimiento del flujo de trabajo, documentos en línea y más, lo que facilita la mejora continua e impulsa la excelencia operativa.

Contáctenos hoy para obtener más información sobre cómo podemos ayudarlo a implementar, capacitar y mantener la solución Smart Factory MOM y cuente con nosotros para ayudarlo a superar cualquier obstáculo en el camino.​

Conclusión

En eWorkplace Manufacturing, Inc., nos dedicamos a ayudar a los fabricantes a transformar sus operaciones y alcanzar nuevos niveles de eficiencia. Nuestra solución Smart Factory MOM de vanguardia integra a la perfección actividades de programación, gestión de producción, gestión de recursos, capacitación, análisis y gestión de calidad en una plataforma unificada. Al aprovechar nuestra solución, los fabricantes pueden optimizar el flujo de trabajo, optimizar la utilización de recursos e impulsar la gestión de operaciones de fabricación eficiente.
Con Smart Factory MOM de eWorkplace, obtiene una vista de 360 ​​grados de sus procesos de producción y accede a información en tiempo real que permite tomar decisiones informadas. Nuestra solución permite un seguimiento y control eficientes, lo que conduce a un mejor rendimiento operativo y a la adopción de prácticas de fabricación ajustada.
En esta era de transformación digital, Smart Factory MOM de eWorkplace es la clave para revolucionar la industria manufacturera. Con su enfoque en la conectividad, la eficiencia y el conocimiento de los datos en tiempo real, nuestra solución le permite prosperar en un panorama en rápida evolución. Al implementar nuestra solución Smart Factory MOM, puede obtener una ventaja competitiva y alcanzar la excelencia operativa, impulsando la eficiencia, la calidad y la rentabilidad.
Dé el siguiente paso hacia la optimización de sus operaciones de fabricación y adopte el futuro de la gestión de operaciones de fabricación y servicios con la solución Smart Factory MOM de eWorkplace. Contáctenos hoy para saber cómo nuestra solución puede revolucionar sus operaciones e impulsar su éxito en la era digital.