Mantente a la Vanguardia en la Manufactura de Productos de Plástico y Caucho con Smart Factory

La industria de fabricación de plástico y caucho produce productos de plástico y caucho para diversos sectores, incluidos el embalaje, la construcción, la automoción, la atención médica y los bienes de consumo. Es una industria de $ 400 mil millones, que genera más de 200 millones de toneladas de cantidad de producción en 2020, y se proyecta que alcance más de $ 600 mil millones para 2028. Los factores que impulsan este crecimiento incluyen la creciente demanda de productos ecológicos y sostenibles, los avances tecnológicos y la popularidad de los productos de plástico y caucho en las economías emergentes. Sin embargo, la industria enfrenta desafíos como preocupaciones ambientales, cumplimiento normativo y aumento de los costos de las materias primas.
Al adoptar nuevas tecnologías y sistemas de fabricación, explorar materiales alternativos e implementar procesos de producción sostenibles, la industria puede superar estos desafíos y mejorar la eficiencia, reducir el desperdicio y mejorar la calidad del producto.

Retos y desafíos de la industria de Plástico y caucho

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Interrupciones del tiempo de inactividad

Las averías frecuentes de los equipos, las prácticas de mantenimiento deficientes y la falta de datos en tiempo real sobre el rendimiento del equipo conducen a un aumento del tiempo de inactividad no planificado, lo que resulta en una pérdida de productividad y un aumento de los costos.
Material Cost Pressures

Presiones de costos de materiales

Mantener un equilibrio entre los niveles de inventario y la demanda real es crucial para la rentabilidad y competitividad de la industria del caucho y el plástico. Sin embargo, pronosticar la demanda con precisión puede ser un desafío, y los plazos de entrega del material pueden ser largos, lo que puede resultar en presiones de costos de materiales.
Material Cost Pressures

Escasez de trabajadores calificados

La industria del caucho y el plástico se enfrenta a una escasez de trabajadores calificados, lo que puede atribuirse a la dificultad para encontrar y retener trabajadores calificados, así como a la brecha de conocimiento entre los trabajadores experimentados y los nuevos. Esta escasez de trabajadores calificados puede afectar la productividad y la calidad de los productos en la industria.
Equipment Disorder Issues

Problemas de desorden del equipo

Las prácticas de mantenimiento inconsistentes, incluidos los cambios que requieren mucho tiempo y mano de obra, pueden provocar problemas de desorden del equipo que pueden afectar negativamente los programas de producción y la calidad del producto. La optimización de las prácticas de mantenimiento es fundamental para evitar tales problemas.
Equipment Disorder Issues

Soluciónes Smart Factory

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Accurate Records

Registros precisos

El mantenimiento de registros precisos garantiza que se utilicen los materiales correctos en el proceso de fabricación, minimizando los errores y la contaminación cruzada.

Supply Chain Visibility

Visibilidad de la cadena de suministro

La visibilidad de la cadena de suministro permite un seguimiento preciso de los materiales de principio a fin, con la integración de programas de producción y diseño asistido por computadora (CAD) que ayudan con la gestión del inventario.

Real-time Data

Datos en tiempo real

La recopilación de datos en tiempo real permite identificar oportunidades de reducción de residuos y optimizar los recursos.

Error-proof Quality

Calidad a prueba de errores

La calidad a prueba de errores conduce a menores costos, lo que aumenta el resultado final.

Overall Equipment Effectiveness

Efectividad general del equipo

La efectividad general del equipo (OEE) ayuda a rastrear el tiempo de actividad, la producción y la calidad para la mejora continua.

Demand Volatility

Volatilidad de la demanda

El inventario justo a tiempo y la planificación proactiva de ventas y operaciones ayudan a minimizar los efectos de la volatilidad de la demanda en el negocio.

buyer guide
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