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Optimiza la Eficiencia en la Manufactura de Metales con Smart Factory MOM

La industria de fabricación de metalmecánica es un sector altamente especializado y esencial que desempeña un papel vital en la economía global. Las operaciones mecánicas de metales pueden incluir una amplia gama de actividades, incluida la instalación, mantenimiento, reparación y optimización de sistemas mecánicos y equipos hechos de metal. La industria de fabricación de mecánica de metales está generando ingresos significativos a nivel mundial, con un tamaño de mercado de alrededor de $ 900 mil millones en 2020. Se espera que este tamaño de mercado continúe creciendo en los próximos años, impulsado por factores como la creciente demanda de herramientas de precisión, los avances en la tecnología y el crecimiento de las industrias manufactureras y automotrices.
Sin embargo, la industria de fabricación de metalmecánica también enfrenta desafíos como la escasez de mano de obra calificada y la necesidad de actualizar constantemente las habilidades para mantenerse al día con las tecnologías en evolución. La industria también está bajo una presión cada vez mayor para adoptar prácticas sostenibles y respetuosas con el medio ambiente.

Retos y desafíos de la industria metal mecánica

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Dificultad para rastrear y mantener los niveles de inventario

Las organizaciones de fabricación de mecánicos de metales a menudo tienen grandes inventarios de piezas de repuesto y equipos que son críticos para el trabajo de reparación y mantenimiento. Sin embargo, administrar y rastrear estos inventarios puede ser un desafío, lo que lleva a retrasos en la finalización del trabajo de mantenimiento y reparaciones.
Difficulty in tracking and maintaining inventory levels
Inefficient scheduling and planning

Programación y planificación ineficientes

El trabajo de mantenimiento es fundamental para mantener el equipo mecánico de metal funcionando sin problemas, pero programar y planificar este trabajo puede ser complejo. Sin un sistema eficiente, las organizaciones de fabricación de mecánicos de metales experimentan un tiempo de inactividad no programado y una productividad reducida.
Inefficient scheduling and planning

Falta de visibilidad

La falta de visibilidad de los datos de rendimiento de la máquina y el historial de mantenimiento puede dificultar que las organizaciones de fabricación de metalmecánicos identifiquen problemas recurrentes e implementen medidas de mantenimiento preventivo, lo que lleva a averías y tiempos de inactividad más frecuentes.
Lack of visibility
Inaccurate and incomplete documentation

Documentación inexacta e incompleta

La documentación precisa y completa del trabajo de mantenimiento es fundamental para rastrear el progreso e identificar áreas de mejora en las organizaciones de fabricación de mecánicos de metales. Sin embargo, la documentación inexacta o incompleta dificulta el seguimiento del progreso y la identificación de áreas de mejora.
Inaccurate and incomplete documentation

Soluciónes Smart Factory

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Real-time Notifications

Notificaciones en tiempo real

Proporciona notificaciones y alertas en tiempo real sobre el rendimiento de la máquina y las necesidades de mantenimiento, lo que ayuda a reducir el riesgo de incidentes de seguridad y fallas en el equipo, y permite una acción rápida para abordar cualquier problema que surja.

Reduced Equipment Downtime

Reducción del tiempo de inactividad del equipo

Planifica y prioriza las órdenes de trabajo de manera más efectiva, reduciendo el riesgo de fallas y tiempo de inactividad del equipo. Esto garantiza que la producción se mantenga a tiempo y que las máquinas funcionen con la máxima eficiencia.

Continuous Monitoring

Monitoreo continuo

Monitorea el progreso de las tareas de mantenimiento en tiempo real, ayudando a identificar y abordar cualquier problema que surja. Esto garantiza que el trabajo se complete a tiempo y con un alto nivel, y que cualquier problema se resuelva rápidamente.

Automated Data Collection

Recopilación automatizada de datos

Optimiza el flujo de trabajo y conecta sin problemas las actividades de planificación y producción a través de la recopilación automatizada de datos. Esto conduce a una mayor rentabilidad y competitividad, ya que los datos precisos pueden informar una mejor toma de decisiones.

Enhanced Visibility

Visibilidad mejorada

Proporciona visibilidad en tiempo real de los niveles de inventario de piezas de repuesto y equipos, lo que reduce los retrasos en las reparaciones y el trabajo de mantenimiento. Esto ayuda a las organizaciones metalmecánicas a operar de manera más eficiente y reduce el riesgo de costosos tiempos de inactividad.

Data-driven Decision Making

Toma de decisiones basada en datos

Permite la toma de decisiones basada en datos, basada en datos de mantenimiento precisos y actualizados. Esto mejora la planificación y optimización del mantenimiento, y garantiza que los recursos se utilicen de manera efectiva.

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