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Revolucione a Indústria de Alimentos e Bebidas com Software Avançado

A indústria de alimentos e bebidas desempenha um papel vital na garantia de produtos seguros e de qualidade. Os fabricantes enfrentam desafios como regulamentações de conformidade, preferências do consumidor e a necessidade de reduzir o desperdício, mantendo as margens.
Hoje, os fabricantes de Alimentos e Bebidas enfrentam um ambiente cada vez mais competitivo, impulsionado pela crescente demanda por produtos alimentícios processados e pela necessidade de reduzir o desperdício e manter as margens. Os fabricantes também devem enfrentar desafios de conformidade regulatória, como padrões de segurança alimentar e manuseio de receitas, dificultando o gerenciamento eficaz das operações.​
O sistema Smart Factory MOM ajuda os fabricantes a simplificar seus processos, aumentar a produtividade, reduzir o desperdício e garantir a conformidade regulamentar.

Desafios da Indústria

Dash

Identificação do impacto de paradas de produção

Na indústria de alimentos e bebidas, as paradas de produção podem resultar em perdas significativas devido a margens baixas e alta demanda. No entanto, identificar ineficiências e prevenir o tempo de inatividade pode ser um desafio devido à falta de visibilidade dos dados para o desempenho do equipamento. Os fabricantes precisam adotar novas tecnologias que forneçam informações sobre o desempenho do equipamento e ajudem a identificar o impacto e frequência das paradas produtivas para otimizar a eficiência e minimizar o tempo de inatividade.
Micro Downtime Impact Identification

Restrição de Capacidade Produtiva​

Os desafios no aumento da capacidade de produção limitam a produção e levam à perda de oportunidades de vendas. Os fabricantes precisam encontrar maneiras de cumprir as quantidades programadas, evitar excessos e faltas de pedidos em embalagens e otimizar a produção para atender à demanda.

Procedimentos padrões para assegurar Qualidade​

A qualidade é crítica na indústria de alimentos e bebidas, e erros inconsistentes de qualidade e documentação podem resultar em perda de receita e diminuição da confiança do cliente. Os fabricantes precisam integrar sistemas de qualidade, melhorar o controle de documentos e melhorar a eficiência e a consistência do lote para garantir a qualidade do produto.
SOPs for Quality Optimization

Segurança e Rastreabilidade

Retrabalhos, diminuição da confiança do cliente e redução da lucratividade são algumas das consequências de problemas em maquinas e equipamentos que afetam a qualidade, a segurança alimentar e o rendimento. A rastreabilidade dos produtos e o monitoramento dos recursos de produção é vital para resolver esses problemas e evitar perdas. Os fabricantes precisam adotar novas tecnologias para garantir a rastreabilidade do produto e otimizar a segurança no processo de fabricação.

Solução Smart Factory

Improve productivity and reduce unplanned downtime

Melhore a produtividade e reduza o tempo das paradas de produção não planejadas, permitindo a visibilidade da disponibilidade das máquinas e equipamento em tempo real para resolução rápida de problemas.

Optimize product quality

Asegure a qualidade e o correto processo de produção do produto integrando e analisando os dados de produção para reduzir a variação do lote, o consumo de ingredientes, os custos de qualidade e o desperdício.

Eliminate vulnerabilities

Elimine vulnerabilidades nas linhas de produção e melhore a qualidade e a produção do produto, mudando de práticas de manutenção baseadas em cronograma para ações baseadas em condições.

Streamline end-to-end operations

Simplifique o controle do fluxo de produção das operações de ponta a ponta, impulsione a produção de alto volume e reduza os custos, mesmo ao trocar produtos entre lotes.

Meet traceability

Atenda às necessidades de rastreabilidade, gerenciamento de dados, geração de relatórios e melhoria contínua com tecnologias modernas, aplicando Procedimentos Operacionais Padrão com documentos de textto, fotos, vídeos e questionários e obtenha acompanhando e desempenho da operação.

Reduce costly unplanned downtime

Reduza o tempo das paradas de produção não planejadas e os custos de manutenção, identificando possíveis falhas ou problemas antes que eles se tornem um problema com os recursos de manutenção preditiva.

Food-and-Beverage
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